Hé! A CNC tornyok szállítója vagyok, és ma átmegyek téged, hogyan működik a chipkezelő rendszer egy CNC toronyban. Ez a teljes beállítás kritikus része, és megértés, hogy valóban megváltoztathatja a megmunkálási műveleteket.
Először beszéljünk arról, hogy miért olyan fontos a chip -kezelés. Amikor CNC toronyval megmunkálsz, akkor a chipek folyamatosan generálnak. Ha ezeket a chipeket nem kezelik megfelelően, akkor mindenféle problémát okozhatnak. Károsíthatják a vágószerszámokat, befolyásolhatják a munkadarab felületét, és akár gépi leálláshoz is vezethetnek. Tehát a hatékony chipkezelő rendszer rendelkezése elengedhetetlen a sima és produktív megmunkáláshoz.
A CNC torony chipkezelő rendszere általában több összetevőből áll. Az egyik kulcsfontosságú rész a chip -szállítószalag. Ez olyan, mint egy kis szállítási öv, amely a chipeket a vágási területről távolítja el. Általában közvetlenül a torony alatt helyezkedik el, tehát amint a chipek előállítják, a szállítószalagra esnek és elindulnak. Különböző típusú chip -szállítószalagok vannak, például láncszalagok, csavarszalagok és övszállítószalagok. Mindegyik típusnak megvan a maga előnye, és a választás olyan tényezőktől függ, mint a chipek típusát (hosszú, rövid vagy göndör), a chipek mennyiségét és a megmunkálási művelet konkrét követelményeitől.
Egy másik fontos elem a hűtőfolyadék -rendszer. A hűtőfolyadék létfontosságú szerepet játszik a chipkezelésben. Segít csökkenteni a vágóélen lévő hőmérsékletet, amely nemcsak meghosszabbítja a vágószerszámok élettartamát, hanem megkönnyíti a forgácsok törését és eltávolítását is. A hűtőfolyadékot általában közvetlenül a vágási területre permetezik, és ez segít a chipek elárasztásában is. A kút által tervezett hűtőfolyadék -rendszernek megfelelő nyomás- és áramlási sebessége lesz a chipek hatékony eltávolításának biztosítása érdekében.
Most lépjünk bele, hogy ezek az összetevők hogyan működnek együtt. Amikor a CNC torony megkezdi a megmunkálási műveletét, a vágószerszám a munkadarabba kezd, és chipeket generál. A chipek kialakulásakor a chip -szállítóra esnek. Ugyanakkor a hűtőfolyadékot a vágási területre permetezik. A hűtőfolyadék lehűti a vágószerszámot és a munkadarabot, és elősegíti a chipek kisebb darabokra bontását is. Ezeket a kisebb chipeket ezután a chip -szállítószalag könnyebben elviszi.
A chip -szállítószalag a chipeket egy gyűjtési pont felé mozgatja, amely lehet egy chip tartály vagy külön chipkezelő rendszer. Egyes fejlett chipkezelő rendszerek olyan érzékelőkkel is rendelkeznek, amelyek képesek észlelni a chipek szintjét a gyűjtési pontban. Amikor a chipek egy bizonyos szintet elérnek, riasztást lehet indítani, figyelmeztetve a kezelőt, hogy ürítse ki a gyűjtési pontot.
A fizikai összetevők mellett vannak néhány szoftverrel kapcsolatos szempont is a chip -kezeléshez. A CNC vezérlőrendszer programozható a vágási paraméterek optimalizálására a megmunkált anyag típusa és a várt chipek kialakulása alapján. Például beállíthatja a takarmány sebességét és az orsó sebességét annak biztosítása érdekében, hogy a chipek könnyen kezelhetők legyenek.
Beszéljünk egy kicsit a különféle vágóeszközöknek a chipkezelésre gyakorolt hatásáról. Amikor használszSzuperharc anyagvágó szerszámok, Úgy tervezték, hogy nagy pontosságú kemény anyagokat vágjanak át. Ezek az eszközök gyakran olyan chipeket generálnak, amelyek formájában és méretében következetesebbek, amelyek kissé megkönnyíthetik a chip kezelését. Másrészt,Marószerszámokkülönféle őrlési műveletekhez használják, és az általuk előállított chipek az őrléstől függően változhatnak (arcmaradás, végmaradás stb.). És ha használjaMikro - átmérőjű malom, a chipek általában nagyon kicsik, de továbbra is problémákat okozhatnak, ha nem megfelelően kezelik.
A chipkezelés egyik kihívása a hosszú, húros chipekkel foglalkozik. Ezek a chipek köré tekerhetik a vágószerszámot vagy a munkadarabot, sérülést okozva és befolyásolva a megmunkálási folyamatot. Ennek kezelése érdekében néhány chipkezelő rendszer használja a chip -megszakítókat. A chip -megszakítókat úgy tervezték, hogy a hosszú zsetonokat kisebb, kezelhetőbb darabokra bontják. Beépíthetők a vágószerszámba, vagy magának a chip -kezelő rendszernek lehetnek.
A chipkezelő rendszer rendszeres karbantartása szintén döntő jelentőségű. A chip -szállítószalagot rendszeresen meg kell tisztítani az elzáródások megelőzése érdekében. A hűtőfolyadék -rendszert ellenőrizni kell a megfelelő folyadékszintet, és a hűtőfolyadékot az ajánlott időközönként meg kell változtatni annak hatékonyságának fenntartása érdekében. A vágóeszközöket is ellenőrizni és cserélni kell, amikor elhasználódnak, mivel a kopott - kimenő eszközök nehezebbé válhatnak - a chipek kezelésére.
Mint CNC toronyszállító, első kézből láttam, hogy egy jól működő chipkezelő rendszer javíthatja a megmunkálási műveletek hatékonyságát és termelékenységét. Ha egy CNC torony piacán vagy a meglévő chipkezelő rendszer frissítésére törekszik, szeretnék beszélgetni veled. Megbeszélhetjük az Ön egyedi igényeit, és megtalálhatjuk a legjobb megoldást vállalkozása számára. Függetlenül attól, hogy kicsi - méretarányú műhely vagy nagy gyártóüzem, rendelkezünk szakértelemmel és termékekkel, amelyek megfelelnek az Ön igényeinek.
Vegye fel velünk a kapcsolatot, ha érdekli, hogy többet megtudjon a CNC tornyokról és arról, hogy a chipkezelő rendszerek miként hasznosak lehetnek a megmunkálási műveletekhez. Azért vagyunk itt, hogy segítsünk a megmunkálásnak a következő szintre történő eljuttatásában.
Hivatkozások:
- "CNC megmunkálási kézikönyv" - Átfogó útmutató a CNC megmunkálási műveletekről és a kapcsolódó rendszerekről.
- Ipari kutatási dokumentumok a CNC megmunkálása chipkezelésről.