Hé! A féreg marógépek szállítójaként gyakran megkérdeznek ezeknek a gépeknek a vágási sebességéről. Ez egy kritikus tényező, amely jelentősen befolyásolhatja a marás folyamatának hatékonyságát és minőségét. Tehát merüljünk be jól, és fedezzük fel a féreg marógép vágási sebességét.
Először is, mi pontosan a vágási sebesség? Egyszerűen fogalmazva: ez az a sebesség, amellyel a maróvágó vágóéle a munkadarabhoz viszonyítva mozog. Egy féreg marógépnél ezt a sebességet felületi lábakonként (SFM) vagy méterenként (m/perc) mérik. Ez nem csak véletlenszerű szám; Számos tényező alapján gondosan kiszámítják.
A vágási sebességet befolyásoló egyik legfontosabb tényező a munkadarab anyaga. A különböző anyagok keménysége és megmunkálhatósága eltérő. Például, ha egy lágy anyagot, például alumíniumot őriz, akkor általában nagyobb vágási sebességet használhat, mint egy kemény anyag, mint például a rozsdamentes acél. Az alumíniumnak viszonylag alacsony keménysége van, így a vágószerszám könnyebben mozoghat rajta túlzott kopás nélkül. Másrészt a rozsdamentes acél sokkal nehezebb, és a nagy vágási sebesség miatt a szerszám túlmelegedhet és gyorsan elhasználódhat.
A vágószerszám típusa szintén óriási szerepet játszik. A karbid szerszámok nagy keménységükről és hőállóságukról ismertek. Általában képesek kezelni a magasabb vágási sebességet a nagysebességű acél (HSS) szerszámokhoz képest. A kemény anyagok megmunkálásakor gyakran használják a karbid szerszámokat, vagy ha nagy termelékenységi őrlésre van szükség. A HSS eszközök, bár megfizethetőbbek, korlátozásokkal rendelkeznek a csökkentési sebesség szempontjából, különösen a kemény anyagokkal való foglalkozás esetén.
A maróvágó átmérője egy másik kulcsfontosságú tényező. A nagyobb átmérőjű vágónak a külső élnél nagyobb vágási sebessége lesz, mint egy kisebb átmérőjű vágó, még akkor is, ha ugyanazon fordulat / perc sebességgel forognak (percenkénti forradalmak). Ennek oka az, hogy egy nagyobb kör kerülete nagyobb, tehát a vágóélnek hosszabb ideig hosszabb távolságra kell haladnia.
Most beszéljünk arról, hogyan lehet kiszámítani a vágási sebességet. A vágási sebesség (SFM) kiszámításának képlete:
Sfm = π × d × rpm /
Ahol:
- π körülbelül 3,14159
- D a maróvágó átmérője hüvelykben
- Az fordulatszám a vágó percenkénti fordulatszáma
Ha inkább a metrikus rendszert használja, akkor a sebesség vágási sebessége méterenként (m/perc):
m / perc = π × d × RPM / 1000
Ahol D a vágó átmérője milliméterben.
Tegyük fel, hogy van egy 2 hüvelyk átmérőjű őrlővágó, és 1000 fordulat / perc sebességgel forog. Az SFM képlet használata:
SFM = 3,14159 × 2 × 1000/12 ≈ 523,6 SFM
De hogyan határozza meg a megfelelő fordulatszámot egy adott vágási sebességnél? Átrendezheti a megoldandó képletet az RPM -hez:
RPM = SFM × 12 / (π × D) (SFM esetén)
RPM = m / perc × 1000 / (π × D) (m / percre)
Amikor a miénkről van szóFéreg marógép, úgy terveztük, hogy nagyon sokoldalú legyen a vágási sebesség szempontjából. Gépünk lehetővé teszi a vágó fordulatszámának egyszerű beállítását, így elérheti az optimális vágási sebességet a különböző anyagok és a vágóméretek számára. Ez a rugalmasság óriási előnye, különösen, ha különféle projektekkel dolgozik.
A fent említett tényezők mellett az előtolási sebesség kölcsönhatásba lép a vágási sebességgel. Az előtolási sebesség az, hogy a munkadarab a vágóhoz viszonyítva mozog. Alapvető fontosságú a megfelelő egyensúly a vágási sebesség és az adagolási sebesség között. Ha az előtolási sebesség túl magas a vágási sebességhez képest, a vágószerszám túlzott kopást vagy törést tapasztalhat. Ha az előtolási sebesség túl alacsony, akkor a megmunkálási folyamat nem lesz hatékony, és időre pazarol.
Egy másik szempont, amelyet figyelembe kell venni, a vágás mélysége. A mélyebb vágás általában alacsonyabb vágási sebességet igényel, hogy megakadályozzák a szerszám túlterhelését. Ha nagymértékben vágja el a nagy vágási sebességet, akkor a szerszám lehet, hogy nem tudja kezelni a terhelést, ami rossz felületi kivitelhez és potenciális szerszám meghibásodásához vezet.
Kínálunk más kapcsolódó gépeket is, például aFőtengely fő folyóirat CNC esztergaÉs aFőtengely összekötő rúd nyaki eszterga- Ezeknek a gépeknek megvannak a saját optimális vágási sebesség követelményei is, amelyeket hasonló tényezők, például a megmunkált anyag, a vágószerszám típusa és a munkadarab geometria határoznak meg.
Szóval, miért olyan fontos a vágási sebesség megfelelő megszerzése? Nos, mindenekelőtt befolyásolja a késztermék minőségét. A megfelelő vágási sebesség biztosítja a sima felületet, a pontos méreteket és a minimális burrrokat. Bővíti a vágószerszám élettartamát is, ami azt jelenti, hogy pénzt takaríthat meg a szerszám cseréjén. És természetesen javítja a megmunkálási folyamat általános hatékonyságát, lehetővé téve, hogy kevesebb idő alatt több alkatrészt állítson elő.
Ha a féregmaró vagy bármelyik másik fém - munka gépek piacán tartózkodik, akkor itt vagyunk, hogy segítsünk. Van egy szakértői csoportunk, aki segíthet Önnek a megfelelő gép kiválasztásában az Ön egyedi igényeihez, és útmutatást nyújt az optimális vágási sebesség beállításához. Függetlenül attól, hogy kicsi méretű műhely vagy nagy gyártóüzem, olyan megoldásokat kínálhatunk, amelyek megfelelnek az Ön igényeinek.
Ha bármilyen kérdése van, vagy részletesebben szeretné megvitatni a projektjét, ne habozzon elérni. Mindig örülünk, hogy beszélgetünk, és megnézhetjük, hogyan tudunk együtt dolgozni a megmunkálási műveletek fejlesztése érdekében.
Hivatkozások:
- A gépek kézikönyve: Átfogó referencia a gépészmérnökök és a gépészek számára, amely részletes információkat nyújt a vágási sebességről, a takarmányokról és más megmunkálási paraméterekről.
- Cutting Tool Manufacturs 'Association (CTMA) Publikációk: Ezek az iparágban - szabványos iránymutatások a vágószerszám teljesítményéről és alkalmazásáról.