Hé! A CBN (köbös bór -nitrid) eszközök beszállítójaként gyakran kérdeznek e csodálatos vágószerszámok súrlódási jellemzőiről. Tehát azt gondoltam, hogy ezt a blogbejegyzést írom, hogy megosszák néhány betekintést és ismereteket a témában.
Először beszéljünk arról, hogy mi a CBN eszközök. A CBN egy szuperharmat, csak a gyémánt keménységében. A CBN eszközöket széles körben használják a megmunkálási iparban, különösen a kemény - gépi anyagokhoz, például edzett acélokhoz, öntött vasalókhoz és szuperötvözetekhez. Nagy kopásállóságot, kiváló hőstabilitást kínálnak, és képesek ellenállni a nagy vágási sebességeknek és takarmányoknak.
Súrlódási mechanizmusok a CBN eszközökben
A CBN -eszközök súrlódási jellemzőivel kapcsolatban néhány kulcsfontosságú szempontot kell figyelembe venni. A megmunkálás súrlódása elsősorban két interfésznél fordul elő: a gereblye arca - chip interfész és a szárnyas arc - a munkadarab felülete.
Rake Face - Chip interfész
A Rake Face - chip interfésznél a súrlódás a chip és a szerszám gereblye közötti nyírási és csúszó művelet eredménye. Ahogy a szerszám a munkadarabba vág, egy chip képződik, és csúszik a gereblye arca mentén. A súrlódás itt befolyásolja a chip -képződési folyamatot, a vágási erőket és a megmunkálási művelet energiafogyasztását.
A súrlódási együttható ezen a felületen számos tényezőtől függ. Az egyik legfontosabb tényező a vágási sebesség. Alacsony vágási sebességnél a súrlódási együttható viszonylag magas, mivel a chip hajlamos ragaszkodni a gereblye felületéhez. Ezt a ragaszkodási súrlódási rendszernek nevezik. A vágási sebesség növekedésével az interfész hőmérséklete emelkedik, és a chip könnyebben csúszni kezd. Ez a súrlódási együttható csökkenéséhez vezet, és belépünk a csúszó súrlódási rendszerbe.
Egy másik tényező a munkadarab anyaga. A különböző anyagok eltérő kémiai és mechanikai tulajdonságokkal rendelkeznek, amelyek befolyásolhatják a chip és a CBN szerszám gereblye közötti kölcsönhatást. Például egyes anyagok kémiailag reagálhatnak a CBN szerszámmal magas hőmérsékleten, és olyan réteget képeznek a gereblye felületén, amely akár növelheti, vagy csökkentheti a súrlódási együtthatót.
Szomorú arc - Munkadarab felület
A súrlódás a oldalsó arcon - a munkadarab felülete elsősorban a szerszám kopott szárnyas felülete és a munkadarab megmunkált felülete közötti dörzsölési hatásnak köszönhető. Ez a súrlódás befolyásolja a munkadarab felületét, a megmunkált rész méretét és a szerszám kopási sebességét.
A szárnyas arc kopása nagyban hozzájárul a súrlódáshoz ezen a felületen. A szerszám viselésével növekszik az érintkezési terület és a munkadarab, ami magasabb súrlódási erőket eredményez. A szárny kopása a szerszámot is rezegheti a megmunkálási folyamat során, ami tovább súlyosbítja a súrlódást, és rossz felületminőséghez vezethet.
Az alacsony súrlódás előnyei a CBN eszközökben
Az alacsony súrlódás nagyon kívánatos tulajdonság a CBN -szerszámokban, és számos előnyt jelent a megmunkálási folyamatban.
Csökkentett vágási erők
Ha a gereblye felületén a súrlódási együttható alacsony, akkor a vágóerők is csökkennek. Ez azt jelenti, hogy kevesebb energiára van szükség a vágási művelet vezetéséhez, ami energiamegtakarítást és alacsonyabb működési költségeket eredményezhet. Ezenkívül az alacsonyabb vágási erők csökkenthetik a szerszámgép és a munkadarab stresszét, minimalizálva a munkadarab deformációjának és a szerszám törésének kockázatát.
Hosszabb szerszám élettartam
Az alacsony súrlódás mind a gereblye - chip, mind a szárnyas arcon - a munkadarab interfészek jelentősen meghosszabbíthatják a szerszám élettartamát. A gereblye arcán a kevesebb súrlódás kevesebb hőtermelést jelent, ami csökkenti a szerszám termikus kopását. A szélén az alacsonyabb súrlódás csökkenti a kopási sebességet, lehetővé téve a szerszámot, hogy hosszabb ideig megőrizze a vágóélét. Ez kevesebb szerszámváltozást eredményez, kevesebb állásidőt jelent a megmunkálási folyamathoz, és végül alacsonyabb a termelési költségek.
Továbbfejlesztett felületi kivitel
A súrlódás a oldalsó arcon - a munkadarab felülete közvetlen hatással van a megmunkált rész felületére. Ha a súrlódás alacsony, a szerszám simán mozoghat a munkadarab felületén, így simább és egységesebb kivitelben van. Ez különösen fontos azokban az alkalmazásokban, ahol magas színvonalú felületi felületre van szükség, például a repülőgépiparban és az autóiparban.
Hogyan kezelik a CBN -eszközök a súrlódást
CBN szerszámszolgáltatóként több intézkedést teszünk eszközeink súrlódási jellemzőinek optimalizálása érdekében.
Szerszámbevonat
Fejlett bevonatot alkalmazunk a CBN eszközökre a súrlódás csökkentése érdekében. Ezek a bevonatok akadályként működhetnek a szerszám és a munkadarab között, megakadályozva a közvetlen érintkezést, és csökkentve a két felület közötti tapadást és kopást. Egyes bevonatoknak is van önmagában kenő tulajdonságai, amelyek tovább csökkenthetik a súrlódási együtthatót.
Szerszám geometria kialakítása
A CBN -eszközök geometriáját gondosan megtervezték a súrlódás minimalizálása érdekében. Például optimalizáljuk a szerszám gereblye -szögét és a távolsági szöget, hogy csökkentsük a szerszám és a chip vagy a munkadarab közötti érintkezési területet. Ez elősegíti a súrlódási erők csökkentését és az eszköz vágási teljesítményének javítását.
A CBN eszközök alkalmazása a súrlódási jellemzők alapján
A CBN eszközöket számos alkalmazásban használják, kiváló súrlódási jellemzőiknek köszönhetően.
Kemény fordulás
A kemény fordulási műveletek során, ahol a munkadarabot megkeményítették, a CBN eszközök a választás. A CBN -szerszámok alacsony súrlódása és nagy kopásállósága lehetővé teszi az edzett anyagok nagysebességű megmunkálását, ami jobb felületi befejezést és dimenziós pontosságot eredményez a hagyományos vágószerszámokhoz képest. Megnézheti aIndexelhető eszközökTovábbi lehetőségek a kemény forduláshoz.
Szálforgalom
A szálforgalomhoz a vágóerők és a felületi kivitel pontos ellenőrzése szükséges. A CBN Tools alacsony súrlódási tulajdonságai ideálissá teszik ezt az alkalmazást. Kiváló minőségű szálakat eredményezhetnek, kiváló dimenziós pontossággal és felületi kivitelben. Vessen egy pillantást aSzálforgó szerszámokTovábbi részletekért.
Őrlés
Az őrlési műveletek során a CBN -szerszámok képesek kezelni a nagysebességű és nehéz üzemi megmunkálást. A szerszám alacsony súrlódása - a munkadarab felülete segít csökkenteni a vágási erőket és a hőtermelést, lehetővé téve a hatékonyabb és termelékenyebb őrlési folyamatokat. A miénkMarószerszámokúgy tervezték, hogy teljes mértékben kihasználják ezeket az előnyöket.
Következtetés
Összegezve, a CBN -eszközök súrlódási jellemzői döntő szerepet játszanak teljesítményükben és alkalmazásaiban. Az alacsony súrlódás a gereblye arcán - chip és szárnyas arc - A munkadarab interfészek számos előnyt kínálnak, beleértve a csökkentett vágási erőket, a hosszabb szerszám élettartamát és a jobb felületi felületet. CBN szerszámszolgáltatóként folyamatosan dolgozunk ezen jellemzők optimalizálására fejlett bevonatok és szerszámgeometriai kialakítás révén.
Ha a magas színvonalú CBN -eszközök piacán vagy, szeretnénk beszélgetni veled. Függetlenül attól, hogy indexelhető eszközöket, szálforgó eszközöket vagy marószerszámokat keres, megvan a termék és a szakértelem az Ön igényeinek kielégítéséhez. Vegye fel velünk a kapcsolatot ma, hogy megbeszélést kezdjen az Ön konkrét követelményeiről, és nézzük meg, hogyan segíthetünk a megmunkálási folyamatok javításában.
Referenciák
- Trent, EM és Wright, PK (2000). Fémvágás. Butterworth - Heinemann.
- Shaw, MC (2005). Fém vágási alapelvek. Oxford University Press.