Eszterga beszállítóként tisztességes részem volt a beszélgetésekben olyan ügyfelekkel, akik nagyon szeretnének a legpontosabb esztergagépet beszerezni projektjeikhez. Látja, a pontosság az esztergagépben nem csak egy jó dolog; döntő fontosságú a kiváló minőségű alkatrészek előállításához. Tehát nézzük meg, milyen eszközökre van szükség az eszterga pontosságának mérésére.
Tolómérő
Először is a megbízható féknyereg. Olyan, mint egy kötelező szerszám minden gépész szerszámkészletében. A tolómérő nagy pontossággal képes megmérni a munkadarab belső és külső méreteit. Ezzel ellenőrizheti egy esztergált alkatrész átmérőjét az esztergagépen. Például ha tengelyt forgat a miénkCKD61125N CNC vízszintes eszterga, egy féknyereg segít abban, hogy a tengely átmérője a megadott tűréshatáron belül legyen.
A féknyergeknek két fő típusa van: a nóniuszos féknyergek és a digitális féknyergek. A nóniuszos féknyergek a hagyományosak. Évek óta léteznek és elég megbízhatóak. A méréshez el kell olvasnia a nóniuszon lévő skálát. Egy kis gyakorlást igényel, hogy pontosan leolvassák őket, de ha egyszer rászoktál, remek eszköznek bizonyulnak.
A digitális féknyergek viszont modernebbek. A mérést digitális képernyőn jelenítik meg, ami rendkívül könnyen olvashatóvá teszi. Bizonyos esetekben pontosabbak is, és nagyobb pontossággal tudnak mérni. Az, hogy nóniust vagy digitális tolómérőt választ, személyes preferenciáitól és a szükséges pontosságtól függ.
Mikrométer
Egy másik nélkülözhetetlen eszköz a mikrométer. Még a féknyeregnél is precízebb. A mikrométereket nagyon kis méretek mérésére használják, általában a hüvelyk ezredrészében vagy századmilliméteres tartományában. Ha olyan projekten dolgozik, amely rendkívül szűk tűréshatárokat igényel, akkor a mikrométer a megfelelő eszköz.
Különféle típusú mikrométerek léteznek, például külső mikrométerek, belső mikrométerek és mélységmikrométerek. A külső mikrométereket a munkadarab külső méreteinek, például egy rúd átmérőjének mérésére használják. A belső mikrométerek a belső méretek, például egy lyuk átmérőjének mérésére szolgálnak. A mélységmikrométerek, ahogy a neve is sugallja, egy lyuk vagy egy mélyedés mélységének mérésére szolgál.
A mikrométer használatakor nagyon óvatosnak kell lennie. A pontos mérés érdekében a mikrométer orsójának megfelelő érintkezésben kell lennie a munkadarabbal. És arról is gondoskodnia kell, hogy a mikrométert rendszeresen kalibrálja. Ha nincs megfelelően kalibrálva, akkor a mérési eredmények nagyon rosszak lesznek.
Tárcsázó jelző
A számlapjelző remek eszköz kis elmozdulások mérésére. Ellenőrizhető vele egy esztergaorsó kifutása vagy egy esztergált alkatrész egyenessége. Kifutásról akkor beszélünk, ha az orsó vagy egy forgó alkatrész nem forog tökéletesen koncentrikusan. Ez problémákat okozhat az Ön által gyártott alkatrészek pontosságában.
Mágneses alapra szerelheti a számlapjelzőt, és elhelyezheti a mérni kívánt rész közelében. Ahogy az alkatrész forog, a tárcsa jelzője az alkatrész helyzetének változásait mutatja. Ha sok a kifutás, az azt jelenti, hogy probléma van az eszterga orsójával vagy az alkatrész felszerelési módjával.
A tárcsajelzők különböző tartományokban és érzékenységben állnak rendelkezésre. Ki kell választania a megfelelőt, attól függően, hogy milyen típusú mérést végez. Ha például nagyon kis kifutást mér, akkor nagy érzékenységű tárcsajelzőre lesz szüksége.
Lézeres igazító rendszer
Az eszterga pontosságának fejlettebb méréséhez a lézeres beállító rendszer nagyon hasznos lehet. Ez a rendszer lézereket használ az eszterga különböző alkatrészeinek, például az orsó, az ágy és a farokrész beállításának mérésére.
A lézeres igazítási rendszer nagyon kis eltéréseket képes észlelni, amelyek szabad szemmel nem láthatók. Úgy működik, hogy lézersugarat küld egy referenciavonal mentén, majd méri a többi komponens eltérését ettől a vonaltól. Ha az eszterga nincs beállítva, az olyan problémákat okozhat, mint a rossz felületminőség, pontatlan méretek és az alkatrészek idő előtti kopása.
A lézeres beállító rendszer használatával hosszú távon sok időt és pénzt takaríthat meg. Segítségével azonosíthatja és kijavíthatja az igazítási problémákat, mielőtt azok komolyabb problémákat okoznának. És pontosabb is, mint a hagyományos igazítási módszerek.
Egyenes
Az egyengető egyszerű, de hatékony eszköz az esztergaágy egyenességének ellenőrzésére. Az esztergaágy az eszterga alapja, és ha nem egyenes, az befolyásolhatja az Ön által gyártott alkatrészek pontosságát.
Helyezhet egy egyenest az esztergaágyra, és egy hézagmérővel ellenőrizheti az egyenes él és az ágy közötti rést. Ha néhány területen jelentős rés van, az azt jelenti, hogy az ágy nem egyenes. Előfordulhat, hogy a probléma megoldásához be kell állítania az esztergagépet, vagy meg kell javíttatnia.
Az egyenesek különböző hosszúságúak és anyagúak. Olyan egyenes élvonalat kell választania, amely elég hosszú ahhoz, hogy lefedje a mérni kívánt területet, és olyan anyagból készül, amely nem vetemedik vagy hajlik meg könnyen.
Optikai lapos
Az optikai sík egy nagyon precíz eszköz a felület síkságának mérésére. Segítségével ellenőrizhető az eszterga kereszt-szán vagy az előlap síksága.
Az optikai lap az interferencia elvén működik. Amikor egy optikai síkot egy felületre helyezünk, a fényhullámok mind az optikai síkról, mind a felületről visszaverődnek. Ha a felület teljesen sík, az interferenciamintázat egyenletes lesz. A síkságtól való bármilyen eltérés megváltoztatja az interferenciamintázatot, amely felhasználható a felület síkságának mérésére.
Az optikai lapok nagyon drágák, és a helyes használatuk nagy készségeket igényel. De ha egy nagy pontosságú projekten dolgozik, értékes eszköz lehet.
Következtetés
Szóval, megvan. Ez néhány olyan fő eszköz, amelyre szüksége van az eszterga pontosságának mérésére. Minden eszköznek megvan a maga egyedi funkciója, és különböző típusú mérésekhez használják. Legyen szó kisméretű műhelyről vagy nagyméretű gyártóüzemről, ezek az eszközök a fegyvertárban segítenek abban, hogy esztergagépe a lehető legjobban működjön.
Ha új esztergagépet szeretne vásárolni, vagy frissítenie kell a meglévőt, esztergagépek széles választéka közül válogathat, beleértve aCKD61125N CNC vízszintes eszterga,Mélylyukfúró és fúrógép, ésFüggőleges eszterga. Mindig itt vagyunk, hogy segítsünk megtalálni az igényeinek megfelelő esztergagépet, és segítünk a pontosság mérésével kapcsolatos kérdésekben.
Ha szeretne többet megtudni, vagy beszerzési vitát szeretne kezdeményezni, ne habozzon kapcsolatba lépni. Szívesen dolgozunk Önnel, és segítünk megmunkálási projektjeit a következő szintre emelni.
Hivatkozások
- ASME B5.54 - 2005, Számítógépes numerikus vezérlésű esztergaközpontok és esztergagépek teljesítményszabványa
- ISO 230 – 1:2012, Szerszámgépek vizsgálati kódja – 1. rész: Terheletlen vagy befejező körülmények között működő gépek geometriai pontossága