Hé! Mint a marószerszámok szállítója, gyakran feltesznek ezen eszközök különböző aspektusait. Az egyik kérdés, amely meglehetősen felmerül, a marószerszám gereblye -szögéről és arról, hogy mit csinál. Tehát merüljünk be jobbra, és bontjuk le.
Mi a gereblye szöge?
A marószerszám gerenda szöge a vágószerszám és a referencialese közötti szög. Gondolj rá, mint a vágóél ferde vagy dőlése. Lehet pozitív, negatív vagy nulla, és minden típusnak megvan a maga tulajdonságai és felhasználása.
A pozitív gereblye -szög azt jelenti, hogy a vágószerszám arca a vágóéltől a chip áramlásának irányába esik. Az ilyen típusú gerenda szög kiválóan alkalmas lágy anyagok, például alumínium vagy műanyag vágására. Kevesebb vágási erőt igényel, ami viszont csökkenti az energiafogyasztást és a hőtermelést. Pozitív gereblye -szöggel a chipek simán folynak a szerszámról, így a vágási folyamat hatékonyabbá válik.
Másrészt a negatív gereblye -szögnek a szerszám arca lejtődik a vágóél felé. Ez nagyobb erőt és tartósságot biztosít a élvonalbeli élvonalbeli. A negatív gereblyék -szögeket általában használják kemény anyagok, például rozsdamentes acél vagy edzett acélok vágására. Ellenőrizhetik a kemény anyagok megmunkálásával járó magas erőket és nyomást, ha könnyen megszakítanák vagy megtörik.
A nulla gereblye szög, amint a neve is sugallja, a szerszám arca merőleges a vágóélre. A nulla gereblye szöget használják egyes specifikus alkalmazásokban, ahol egyensúlyra van szükség a vágási erő és az él erőssége között.
A gereblye szögének funkciója
Most, hogy tudjuk, mi a gereblye szög, beszéljünk annak funkcióiról. A Rake Angle döntő szerepet játszik a vágási folyamatban, és így van:
1. chipek kialakulása
A gereblye szögnek közvetlen hatása van a chipek kialakulására a vágási folyamat során. Pozitív gereblye szöggel a chipek könnyebben képződnek, és általában vékonyabbak. Ennek oka az, hogy a szerszám simábban szeletelheti az anyagot, és a forgácsot a vágó élektől távolíthatja el. Ezzel szemben a negatív gereblye szög vastagabb és nehezebbé teszi a chipeket. A szerszámnak nagyobb erővel kell átmennie az anyagot, ami magasabb vágási hőmérsékletekhez és a szerszám nagyobb kopásához vezethet.
2. Vágóerő
A gereblye szöge is befolyásolja a vágóerőt is, amely szükséges az anyag gépek gépekéhez. A pozitív gereblye -szög csökkenti a vágóerőt, mivel lehetővé teszi az eszköz számára, hogy könnyebben behatoljon az anyagba. Ez azt jelenti, hogy kevesebb energiára van szükség a gépről, ami költségmegtakarítást és kevesebb kopást eredményezhet a gép alkatrészein. A negatív gereblye szög viszont növeli a vágóerőt. Az eszköznek keményebben kell dolgoznia az anyag átvágása érdekében, ami nagyobb stresszt okozhat a gépen és magának a szerszámnak.
3. felületi kivitel
A megmunkált rész felületének felülete egy másik fontos tényező, amelyet a gereblye szög befolyásol. A pozitív gereblye -szög általában jobb felületet eredményez, mivel kevesebb súrlódást eredményez a szerszám és az anyag között. A sima forgács áramlása elősegíti a beépített élképződést is, ami a megmunkált felületen durvaságot okozhat. A negatív gereblye -szög durvabb felületet eredményezhet a magasabb vágási erők és a nehezebb chipek képződése miatt.
4. Szerszám élettartama
A gereblye szög jelentősen befolyásolhatja a vágószerszám élettartamát. A pozitív gereblye -szög csökkenti a vágóél stresszét, amely meghosszabbíthatja a szerszám élettartamát. Az alacsonyabb vágási erők és a jobb forgácsáram azt jelenti, hogy a szerszám kevesebb kopást tapasztal. A negatív gereblye -szög, miközben nagyobb erőt biztosít a vágóélhöz, a magasabb vágási erők és a hőmérsékletek miatt gyorsabb szerszám kopáshoz is vezethet.
A jobb gereblye szög kiválasztása
Milling eszközök beszállítójaként gyakran segítek az ügyfeleknek a megfelelő rake -szög kiválasztásában az adott alkalmazásukhoz. Íme néhány tényező, amelyet figyelembe kell venni a döntés meghozatalakor:
1. Módosítandó anyag
A megmunkált anyag típusa az egyik legfontosabb tényező. A puha anyagok, például az alumínium vagy a sárgaréz általában pozitív gereblye -szöget igényelnek, míg a kemény anyagok, például a titán vagy az edzett acélok negatív gereblye -szöget igényelnek. Ha nem biztos benne, mindig konzultálhat egy megmunkálási szakértővel, vagy hivatkozhat az eszköz gyártó ajánlásaira.
2. Vágási feltételek
A vágási körülmények, mint például a vágási sebesség, a takarmány sebessége és a vágás mélysége, szintén szerepet játszanak a gereblye szög kiválasztásában. A magasabb vágási sebességhez és az előtolási sebességhez egy robusztusabb szerszámra lehet szükség, amelynek negatív gereblye -szöge van, hogy ellenálljon a megnövekedett erőknek. Az alacsonyabb vágási sebesség és az előtolási sebesség lehetővé teszi a pozitív gereblye -szöget a jobb felületi felület elérése érdekében.
3. Módosítási művelet
Az elvégzett megmunkálási művelet, például a durva vagy befejezés, szintén befolyásolhatja a gereblye -szög kiválasztását. A durva műveletekhez általában negatív gereblye -szöggel rendelkező szerszám szükséges a nagy mennyiségű anyag gyors eltávolításához. A befejező műveletek viszont előnyben részesíthetik a pozitív gereblye -szöget, hogy a sima felületet elérjék.
A Milling Eszközök sorozata
Cégünkben a különböző alkalmazásokhoz megfelelő marószerszámok széles skáláját kínáljuk. Akár szüksége vanUnalmas és marószerszámokprecíziós megmunkáláshoz vagyEgyetlen fogvágó szerszámokA konkrét vágási feladatokhoz fedeztük Önt. Szerszámaink kiváló minőségű anyagokból készülnek, és úgy tervezték, hogy kiváló teljesítményt és hosszú szerszám élettartamot biztosítsanak.
Választékunk is vanCNC toronyolyan eszközök, amelyek kompatibilisek a különböző CNC gépekkel. Ezek a tornyok gyors és egyszerű szerszámcserét kínálnak, amelyek javíthatják a termelékenységet és csökkenthetik az állásidőt.
Vegye fel velünk a kapcsolatot a marószerszám -igényeivel kapcsolatban
Ha a marószerszámok piacán van, vagy bármilyen kérdése van a gereblyézéssel vagy a termékeinkkel kapcsolatban, ne habozzon kapcsolatba lépni velünk. Van egy szakértői csoportunk, aki segíthet a megfelelő eszközök kiválasztásában az Ön konkrét igényeihez. Függetlenül attól, hogy kicsi üzlet vagy nagy gyártóüzem, biztosíthatjuk Önnek a szükséges megoldásokat, amelyek szükségesek a megmunkálási műveletek legjobb eredményeinek eléréséhez.
Referenciák
- Smith, J. (2020). A megmunkálás alapjai. Megmunkáló sajtó.
- Johnson, R. (2019). Vágószerszám -technológia. Szerszámkészítési kiadványok.