A kenés döntő szerepet játszik a megmunkáló szerszámok teljesítményében és hosszú élettartamában, különösen a féregmaró gépekben. A féreg marógépek vezető szállítójaként első kézből tanúja voltam annak, hogy a megfelelő kenésnek jelentős hatása van a szerszám élettartamára. Ebben a blogbejegyzésben a kenés különféle aspektusait és annak hatását a szerszám élettartamára egy féreg marógépben.
A féreg marálásának alapjai
Mielőtt megvitatnánk a kenés szerepét, elengedhetetlen megérteni a féregmaradás alapjait. A féregmaradás egy olyan megmunkálási folyamat, amelyet féregfogók készítéséhez használnak, amelyek általában különféle mechanikus rendszerekben találhatók, ideértve az autóipari adókat, az ipari gépeket és a robotikát. A folyamat magában foglalja egy speciális maróvágó használatát, hogy a féreg fogas fogait hengeres munkadarabra vágja.
A féreg marálásának vágási művelete összetett, mivel a vágónak több ponton kell részt vennie a munkadarabokkal. Ez magas súrlódást és hőtermelést eredményez, ami gyors szerszám kopásához vezethet, ha nem megfelelően kezelik.
A kenés szerepe a féregmaradásban
A kenés számos kritikus funkciót kínál a féreg marálásában, amelyek mindegyike hozzájárul a szerszám élettartamának kiterjesztéséhez.
A súrlódás csökkentése
A súrlódás a szerszám kopásának egyik elsődleges oka a féreg marálásában. Amikor a vágószerszám érintkezésbe kerül a munkadarabgal, a két felület közötti súrlódás hőt és kopást generál. A kenőanyagok akadályként szolgálnak a szerszám és a munkadarab között, csökkentve a súrlódást és minimalizálva a szerszám kopását.
A súrlódás csökkentésével a kenőanyagok elősegítik a féreg marógép vágási hatékonyságának javítását is. Ez azt jelenti, hogy a gép nagyobb sebességgel és takarmányokkal képes működni, ami megnövekedett termelékenységet eredményez.
A vágószerszám lehűtése
A féreg marálás során előállított magas súrlódás miatt a vágószerszám gyorsan felmelegszik. A túlzott hő a szerszám hőkárosodásához vezethet, például a szerszám anyagának lágyulásához, ami jelentősen csökkentheti a vágási teljesítményét és élettartamát.
A kenőanyagok elősegítik a vágási folyamat során előállított hő eloszlatását, a vágószerszámot alacsonyabb hőmérsékleten tartva. Ez nem csak kiterjeszti a szerszám élettartamát, hanem javítja a megmunkált rész felületének felületét is.
A chip tapadásának megakadályozása
A féreg marálás során a chipeket generálják, amikor a vágószerszám eltávolítja az anyagot a munkadarabból. Ezek a chipek ragaszkodhatnak a vágószerszámhoz, ami tompa és csökkenti a vágási hatékonyságot.
A kenőanyagok segítenek megakadályozni a chip -adhéziót azáltal, hogy kenőfóliát biztosítanak a szerszám és a chips között. Ez a film csökkenti a szerszám és a chipek közötti súrlódást, lehetővé téve, hogy könnyen eltávolítsák őket a vágózónából.
Az eszköz védelme a korrózióval szemben
A súrlódás és a hő csökkentése mellett a kenőanyagok védő akadályt is nyújtanak a korrózió ellen. A vágófolyadék olyan adalékanyagokat tartalmazhat, amelyek megakadályozzák a szerszám rozsdásodását és korrodálódását, különösen olyan környezetekben, ahol nedvesség van jelen.
A féreg maráláshoz használt kenőanyagok típusai
Számos típusú kenőanyag érhető el a féreg maráláshoz, mindegyiknek saját egyedi tulajdonságai és előnyei vannak.
Vágó folyadékok
A vágófolyadékok a leggyakrabban használt kenőanyagok a féregmaradásban. Jellemzően vízalapú vagy olaj alapúak, és különféle módszerekkel, például árvízhűtéssel, ködhűtéssel vagy minimális mennyiségi kenéssel (MQL) alkalmazhatók a vágási zónára.
A víz alapú vágófolyadékok népszerűek, mivel költséghatékonyak, környezetbarátak és kiváló hűtési tulajdonságokat biztosítanak. Előfordulhat azonban, hogy nem nyújtanak annyira kenést, mint az olaj alapú vágófolyadékok.
Az olaj alapú vágófolyadékok viszont kiváló kenést kínálnak, és elősegíthetik a szerszám élettartamát. Emellett jobban ellenállnak a korróziónak, és jobb védelmet nyújthatnak a gépi alkatrészek számára. Ugyanakkor drágábbak és nehezebbek lehetnek ártalmatlanítás.
Szilárd kenőanyagok
A szilárd kenőanyagok, például a grafit és a molibdén -diszulfid, szintén használhatók a féregmaradásban. Ezeket a kenőanyagokat általában a vágószerszámra vagy a munkadarabra alkalmazzák.
A szilárd kenőanyagok számos előnyt kínálnak, beleértve a magas hőmérséklet -ellenállást, az alacsony súrlódást és a kiváló kopásállóságot. Használhatók száraz megmunkálási alkalmazásokban is, ahol a vágási folyadékok használata nem praktikus.
A kenés hatékonyságát befolyásoló tényezők
A kenés hatékonysága a féreg marálásban számos tényezőtől függ, beleértve az alkalmazott kenőanyag típusát, az alkalmazási módszert, a vágási körülményeket és a megmunkált anyagot.
Típusú kenőanyag
Mint korábban említettük, a különféle típusú kenőanyagok eltérő tulajdonságokkal és előnyökkel rendelkeznek. A kenőanyag megválasztása a féreg marálásának konkrét követelményeitől függ, például a vágási sebességet, az előtolási sebességet és a megmunkált anyagot.
Alkalmazási módszer
A kenőanyag alkalmazási módszere szintén jelentős hatással lehet annak hatékonyságára. Az árvízhűtés a leggyakoribb módszer a vágófolyadékok felhordására, de pazarló lehet, és nem biztosíthatja az egységes kenést. A ködhűtés és az MQL hatékonyabb módszerek a kenőanyagok alkalmazására, mivel kevesebb folyadékot használnak, és jobban ellenőrizhetik a kenési folyamat felett.
Vágási feltételek
A vágási körülmények, például a vágási sebesség, az előtolási sebesség és a vágás mélysége szintén befolyásolhatják a kenés hatékonyságát. A magasabb vágási sebességek és takarmányok több hőt és súrlódást generálnak, amelyek hatékonyabb kenést igényelnek.
A megmunkálás anyag
A megmunkált anyag is hatással lehet a kenés hatékonyságára. Egyes anyagok, például a rozsdamentes acél és a titán, nehezebben gépelhetők, és agresszívebb kenést igényelnek.
Következtetés
Összegezve, a kenés létfontosságú szerepet játszik a szerszám élettartamának meghosszabbításában egy féreg marógépben. A súrlódás csökkentésével, a vágószerszám hűtésével, a chip tapadásának megakadályozásával és a szerszám korrózióval szembeni védelmével a kenőanyagok jelentősen javíthatják a vágószerszám teljesítményét és hosszú élettartamát.
A féreg marógépek szállítójaként azt javaslom, hogy ügyfeleink nagy figyelmet fordítsanak a gépeik kenési követelményeire. A megfelelő kenőanyag kiválasztása, a megfelelő alkalmazás és a vágási feltételek figyelemmel kísérése hozzájárulhat az optimális szerszámteljesítmény biztosításához és az eszköz élettartamának meghosszabbításához.
Ha érdekli, hogy többet megtudjon a féreg marógépeinkről, vagy segítségre van szüksége a megmunkálási műveletekben való kenéshez, kérjük, nyugodtan kezdeményezzen egy beszélgetést az Ön egyedi igényeinek megvitatására]. Van egy szakértői csoportunk, aki a legjobb eredmény eléréséhez szükséges útmutatást és támogatást nyújthat Önnek.
A féregmaró gépek mellett számos más fémmegmunkáló gépet is kínálunk, beleértveForgatás és maró központ,Nagy teherbírású CNC eszterga, ésMalomfordítási központok- Ezeket a gépeket úgy tervezték, hogy nagy pontosságot és termelékenységet biztosítsanak különféle megmunkálási alkalmazásokban.
Ha új fémmegmunkáló gépek piacán van, vagy frissítenie kell a meglévő berendezéseket, felkérjük Önt, hogy vegye fel velünk a kapcsolatot az Ön igényeinek megvitatására. Csapatunk örömmel adja meg Önnek egy részletes árajánlatot, és segít megtalálni a legjobb megoldást vállalkozása számára.
Referenciák
- Boothroyd, G. és Knight, WA (2006). A megmunkálás és a szerszámgépek alapjai. CRC Press.
- Kalpakjian, S., és Schmid, SR (2009). Gyártásmérnöki és technológia. Pearson Prentice Hall.
- Trent, EM és Wright, PK (2000). Fémvágás. Butterworth-Heinemann.