Hé! A szálforgó eszközök beszállítójaként gyakran megkérdezik az eszközök adagolási sebességét. Tehát azt hittem, hogy ezt a blogot írom, hogy megosszák néhány betekintést és tisztázzák az esetleges zavart.
Először beszéljünk arról, hogy mit jelent a takarmány -sebesség. A megmunkálás világában az adagolási sebesség az, hogy a vágószerszám milyen gyorsan mozog a munkadarab mentén a vágási folyamat során. A szálforgó szerszámok esetében ez egy kritikus tényező, amely jelentősen befolyásolhatja a létrehozott szálak minőségét, valamint a művelet általános hatékonyságát.
Most, hogy a szálak forgó szerszámai megfelelő adagolási sebességének meghatározása nem egy - méret - illesztés - minden üzlet. Számos tényező jön létre.
A munkadarab anyag
Az a típusú anyag, amellyel dolgozik, fő szempont. A különböző anyagok eltérő tulajdonságokkal rendelkeznek, mint például a keménység, a rugalmasság és a megmunkálhatóság. Például, ha szálakat fordít egy lágy anyagra, mint például az alumínium, akkor általában magasabb előadási sebességet használhat egy kemény anyaghoz képest, mint például a rozsdamentes acél. Az alumínium megbocsátóbb, és a vágóerők alacsonyabbak, lehetővé téve az eszköz számára, hogy könnyebben mozogjon az anyagon. Másrészt a rozsdamentes acél keményebb, és a túl magas takarmány -sebesség használata a szerszám túlzott viseletét, a rossz szálminőséget vagy akár a törést okozhatja.
Szálmenet
A vágott szál hangmagassága egy másik fontos tényező. A szálak hangmagassága a szomszédos szálak közötti távolságra utal. Ha egy finom - hangos szálat vág, akkor általában alacsonyabb előadási sebességre van szüksége. Ennek oka az, hogy egy finom, hangolt szál pontosabb vágást igényel, és az alacsonyabb előadási sebesség lehetővé teszi a szerszám pontosabb vágását. Ezzel szemben egy durva - hangolt szál esetén magasabb előadási sebességet is használhat, mivel a szálak között több hely van, és a szerszámnak nem kell minden egyes vágásnál pontosnak lennie.
Szerszámgeometria
A szálforgó eszköz geometriája szintén befolyásolja a takarmány sebességét. A különböző hegyi szögekkel, a gereblyékkel és a domborító szögekkel rendelkező szerszámok eltérően teljesítenek különböző betáplálási sebességeken. Lehet, hogy egy éles hegyszögű szerszám megfelelőbb lehet a nagy precíziós munkához alacsonyabb előtolási sebességgel, míg egy robusztusabb geometriával rendelkező szerszám forgácsolás vagy törés nélkül képes kezelni a magasabb előadási sebességeket.
Gépi képességek
A megmunkáló berendezésed is szerepet játszik. Az eszterga vagy a CNC gép teljesítménye, merevsége és vezérlési képességei meghatározzák, hogy milyen maximális táplálkozási sebességet tud kezelni. Egy erősebb és merev gép általában támogathatja a magasabb előadási sebességeket, míg a kevésbé képes gépnek alacsonyabb táplálékfelvételi sebességet kell használniuk, hogy elkerüljék a olyan problémákat, mint a rezgés vagy a rossz felület.
Szóval, hogyan lehet ténylegesen kiszámítani a szálforgó szerszámok adagolási sebességét? Nos, vannak néhány általános képlet és iránymutatás, de inkább a kiindulási pontok.
Az egyik általános módszer a következő kapcsolat használata: Táplálék (f) = szál hangmagasság (p) x indítás (n). Egyetlen induló szálak esetén (ahol n = 1) az előtolási sebesség egyszerűen megegyezik a szál hangmagasságával. Ez azonban egy nagyon alapvető számítás, és nem veszi figyelembe az összes többi tényezőt, amelyet korábban tárgyaltunk.
Tegyük fel, hogy 1/4 - 20 szálat vágol. Az 1/4 - 20 szál hangmagassága szálonként 1/20 hüvelyk, vagy 0,05 hüvelyk. Tehát a takarmányozási sebesség kiindulópontja 0,05 hüvelyk lehet a munkadarab forradalmánként. De megint lehet, hogy ezt az anyag, a szerszám és a gép alapján kell módosítania.
A gyakorlatban ez gyakran valamilyen próba és hiba miatt következik be. Kezdje a konzervatív betáplálási sebességgel, és fokozatosan növelje azt, miközben figyelemmel kíséri a szálak minőségét, a szerszám kopását és a gép teljesítményét. Ha észreveszi a rossz minőségű jeleket, például a durva szálakat, a szerszám kopását vagy a rezgést, akkor csökkentenie kell az előtolási sebességet.
Most, a cégünknél megértjük, hogy a megfelelő betáplálási sebesség elérése az egyenlet csak egy része a sikeres szálak fordulásakor. Ezért kínálunk széles választékot a magas színvonalú szálforgó eszközökkel, valamint más kapcsolódó termékeket. Ha más típusú eszközöket is érdekel, akkor fedeztük Önt. Nézze meg aFogaskerék szerszámok, [Belső fordulószerszámok] (/CNC -eszközök/belső - TOWN - Tools.html) és [unalmas és őrlési eszközök] (/CNC -Tools/unalmas - és - Milling - Tools.html). Ezeket az eszközöket úgy tervezték, hogy kielégítsék ügyfeleink változatos igényeit, és segíthetnek a megmunkálási műveletek jobb eredményeinek elérésében.
Függetlenül attól, hogy tapasztalt gépész vagy csak elindul, elengedhetetlen a szálforgó szerszámok optimális betáplálási sebességének megtalálása. Időt, pénzt és csalódást takaríthat meg hosszú távon. Ha bármilyen kérdése van a szálfordítási eszközökkel kapcsolatban, vagy segítségre van szüksége az adott alkalmazás megfelelő betáplálási sebességének meghatározására, ne habozzon elérni. Azért vagyunk itt, hogy segítsünk abban, hogy a lehető legtöbbet hozza ki a megmunkálási projektekből.
Összegezve, a szálforgó szerszámok betáplálási sebessége a megmunkálási folyamat összetett, de fontos szempontja. Ha figyelembe vesszük azokat a tényezőket, mint a munkadarab anyag, a szálak hangmagassága, a szerszám geometria és a gépi képességek, és valamilyen próbaverzióval és hibával megtalálhatjuk az igényeinek megfelelő betáplálási sebességét. És ha a magas színvonalú szálforgó szerszámok vagy más megmunkáló szerszámok piacán tartózkodik, akkor mi vagyunk a szállító, akiben megbízhat. Szóval, miért nem veheti fel a kapcsolatot, és indítson beszélgetést arról, hogyan tudunk segíteni a következő projektben?
Referenciák
- "Megmunkálási alapok" különféle iparági szakértők által
- Műszaki kézikönyvek a vezető szerszámgyártóktól