Hé! Az élő szerszámtulajdonosok beszállítójaként gyakran megkérdezik a vágási sebességtartományt ezekre a remek eszközökre. Tehát azt hittem, hogy egy pillanatra szánok, hogy lebontjam neked ebben a blogbejegyzésben.
Először beszéljünk arról, hogy mi az élő szerszámtulajdonos. Ha megmunkálódik, akkor tudja, hogy az élő szerszámtulajdonos lehetővé teszi az eszterga, hogy őrlést, fúrást és egyéb műveleteket hajtson végre, amelyeket általában megmunkáló központban végeznek. Ez egy játék - váltó a CNC megmunkálás világában, és egy teljesen új szintű sokoldalúságot ad az esztergahoz.
Most az élő szerszámtulajdonos vágási sebességtartománya nem egy - méret - illesztés - minden üzlet. Ez több tényezőtől függ, és egyenként átmegyünk rajtuk.
1. Anyagvágás
Az a típusú anyag, amellyel dolgozik, óriási hatással van a vágási sebességre. Például, ha alumíniumot vág, akkor általában nagyobb sebességgel haladhat, mint az acél vágása. Az alumínium egy viszonylag puha anyag, így a szerszám gyorsabban mozoghat rajta túlzott kopás nélkül. Átlagosan, amikor az alumíniumot élő szerszámtartóval vágják, a vágási sebesség 300–1000 felületi láb / perc (SFM) lehet.
Másrészt az acél sokkal nehezebb. Az enyhe acél vágási sebessége 100-300 SFM tartományban lehet. Ha a rozsdamentes acélral foglalkozik, ami még keményebb, akkor a sebesség még tovább csökken, általában 50 - 200 SFM között. Az edzett acélok rendkívül alacsony vágási sebességet igényelnek, néha akár 20 - 50 SFM -nél. Találhat néhány nagyszerűtSzuperharc anyagvágó szerszámokamelyeket úgy terveztek, hogy ezeket a kemény anyagokat megfelelő sebességgel kezeljék.
2. Szerszám anyag
A vágószerszám anyaga az élő szerszámtartóban szintén döntő szerepet játszik. A nagysebességű acél (HSS) szerszámok gyakori választás. Viszonylag olcsók és jól működnek a különféle anyagokhoz. A vágási sebességtartományuk azonban korlátozott a többi szerszámanyaghoz képest. A HSS szerszámok esetében a vágási sebesség általában a spektrum alsó végén van.
A karbid szerszámok viszont sokkal nehezebbek, és képesek ellenállni a magasabb hőmérsékleteknek. Ez lehetővé teszi számukra, hogy sokkal nagyobb sebességgel vágjanak. Ha a karbideszközöket egy élő szerszámtartóban használja, gyakran megduplázhatja vagy akár megháromszorozhatja a vágási sebességet a HSS eszközökhöz képest. Vannak olyan fejlett szerszámanyagok is, mint a köbös bór -nitrid (CBN) és a polikristályos gyémánt (PCD). Ezeket a rendkívül kemény anyagok vágására használják, és nagyon magas vágási sebességet érhetnek el, de ezek is drágábbak.
3. Szerszám átmérője
A vágószerszám átmérője szintén befolyásolja a vágási sebességet. A kisebb átmérőjű szerszámokat általában nagyobb sebességgel lehet futtatni. Ennek oka az, hogy egy kisebb szerszám külső széle rövidebb távolságot halad meg egy forradalomban, mint egy nagyobb szerszám. Például egy 1/4 hüvelykes átmérőjű szerszám magasabb fordulatszámon (percenkénti fordulat/perc) futhat, mint egy 1 hüvelykes átmérőjű szerszám, hogy elérje az azonos felületi sebességet.
Általános szabály, hogy ha a szerszám átmérőjét 2 -szer növeli, akkor az RPM -et körülbelül felére kell csökkentenie, hogy megőrizze ugyanazt a felületi sebességet. Tehát, amikor kiválasztja az élő szerszámtartó vágási sebességét, figyelembe kell vennie a szerszám átmérőjét.
4. A vágás és az előtolás mélysége
A vágási és takarmányozási sebesség mélysége szintén kölcsönhatásba lép a vágási sebességgel. Ha mély vágást végez, akkor általában csökkentenie kell a vágási sebességet, hogy megakadályozza a szerszám túlzott kopását és törését. Hasonlóképpen, ha növeli az előtolási sebességet (milyen gyorsan mozog a szerszám az anyagba), akkor lehet, hogy ennek megfelelően be kell állítania a vágási sebességet.
A lassú takarmányozási sebességgel rendelkező fényvágás lehetővé teszi a magasabb vágási sebességet, míg a gyors takarmányozási sebességgel rendelkező nehéz vágás alacsonyabb vágási sebességet igényel. Arról szól, hogy megtalálja a megfelelő egyensúlyt, hogy a legjobb eredményeket elérje a felületi befejezés, a szerszám élettartama és a megmunkálási idő szempontjából.
Tipikus vágási sebességtartományok
A jobb ötlet érdekében itt van néhány tipikus vágási sebességtartomány a különböző műveletekhez, élő szerszámtulajdonos segítségével:
Fúrás
- Az alumínium esetében a fúrási sebesség 200–800 SFM lehet.
- Az enyhe acél esetében ez körülbelül 80 - 200 SFM.
- Rozsdamentes acélhoz, 40 - 150 SFM.
Őrlés
- Az alumínium őrlés vágási sebessége 300 - 1000 SFM lehet.
- Az enyhe acél marás általában a 100-300 SFM tartományban található.
- A rozsdamentes acél őrlés 50 - 200 SFM között lehet.
Ha használjaFogaskerék szerszámokvagyTH univerzális maróvágóAz élő szerszámtulajdonosában feltétlenül utaljon a gyártó ajánlásaira az anyag és a működés alapján.
Hogyan lehet meghatározni a megfelelő vágási sebességet
Most, hogy ismeri azokat a tényezőket, amelyek befolyásolják a vágási sebességet, hogyan lehet meghatározni az alkalmazásához megfelelő megfelelőt? Nos, van néhány módszer.
Először hivatkozhat a szerszámgyártó ajánlásaira. Általában iránymutatásokat nyújtanak a vágási sebességről a szerszám anyagának, átmérőjének és a vágott anyag típusának alapján. Ezek az ajánlások kiterjedt tesztelésen alapulnak, és nagyszerű kiindulási pont.
Használhat vágási sebesség -számológépeket is. Számos online számológép áll rendelkezésre, amelyek figyelembe veszik az anyagot, a szerszámtípust és más tényezőket, hogy becsült vágási sebességet biztosítsanak. Ezek azonban csak becslések, és előfordulhat, hogy be kell végeznie néhány kiigazítást az Ön konkrét megmunkálási beállítása alapján.
Végül, a tapasztalat nagy szerepet játszik. Ahogy több tapasztalatot szerez az élő szerszámtartóval és a különböző anyagokkal, elkezdi érezni, hogy a vágási sebesség mi a legjobban. Kezdheti az ajánlott sebességekkel, majd kis módosításokat végezhet a folyamat optimalizálása érdekében.
A helyes vágási sebesség fontossága
A helyes vágási sebesség használata számos okból döntő jelentőségű. Először is, ez befolyásolja a szerszám élettartamát. Ha túl gyorsan futtatja a szerszámot, akkor gyorsan elhasználódik, és gyakrabban kell cserélnie. Ez jelentősen növelheti a megmunkálási költségeket.
Másrészt, ha a szerszámot túl lassan futtatja, akkor pazarolja az időt, és a megmunkálási folyamat nem lesz hatékony. A helyes vágási sebesség biztosítja a munkadarab jó felületét is. Ha a sebesség túl magas vagy túl alacsony, akkor durva vagy egyenetlen felületet kaphat.
Következtetés
Összegezve, az élő szerszámtulajdonos vágási sebességtartománya egy összetett téma, amely több tényezőtől függ, mint például az anyag vágása, szerszám anyag, szerszám átmérője, a vágási mélység és a takarmány sebessége. Ezeknek a tényezőknek a megértésével és az iránymutatások betartásával kiválaszthatja az alkalmazás megfelelő vágási sebességét a legjobb eredmény elérése érdekében.
Ha az élő szerszámtulajdonos piacán van, vagy bármilyen kérdése van a sebességvágási sebességgel vagy a megmunkálással kapcsolatban, ne habozzon elérni. Azért vagyunk itt, hogy segítsünk abban, hogy a lehető legtöbbet hozza ki a megmunkálási műveletekből. Függetlenül attól, hogy kicsi, akár nagy gyártóüzem vagy, akkor a megfelelő élő szerszámtulajdonosok vannak az Ön számára. Kezdjünk egy beszélgetést, és nézzük meg, hogyan tudunk együtt dolgozni a megmunkálási folyamatok javítása érdekében.
Referenciák
- A gépek kézikönyve: Átfogó referencia a megmunkálási műveletekhez és a vágási sebességhez.
- A szerszámgyártó katalógusai: Adjon meg részletes információkat a szerszámanyagokról, a vágási sebességről és az alkalmazásokról.