Hé! A CNC eszközök szállítójaként már jó ideje vagyok a játékban, és első kézből láttam mind a csodálatos képességeket, mind az eszközök korlátait. Ma szeretnék belemerülni a CNC eszközök nem - tehát - fényes oldalába, és beszélek arról, hogy mit nem tudnak olyan jól megtenni, mint szeretnénk.
Kezdjük az alkatrész -geometriák összetettségével. A CNC -eszközök nagyon nagyszerűek a formák széles skálájának kezelésében, de amikor rendkívül bonyolult és összetett geometriákról van szó, egy falra ütköznek. Például a mély, keskeny üregekkel rendelkező vagy nagyon szabálytalan, szabad formájú felületekkel rendelkező alkatrészek valódi kihívást jelenthetnek. Lehet, hogy a vágószerszámok nem tudják elérni az alkatrészek összes területét, vagy túlzott rezgéseket okozhatnak, amikor megpróbálják gépelni az ilyen összetett tulajdonságokat. Ennek oka az, hogy az eszköz mérete, alakja és mozgásának módja korlátozza a gép kialakítását és a vágási folyamat jellegét. Ha érdekel néhány olyan eszköz, amelyet az általános megmunkáláshoz kínálunk, nézd meg a miUnalmas és marószerszámok- Ezek nagyszerűek sok általános munkahelyhez, de még mindig megvannak a korlátaik, amikor a szuper -összetett részekről van szó.
Egy másik nagy korlátozás a megmunkálandó anyag. A CNC eszközöket úgy tervezték, hogy különféle anyagokkal működjenek, de egyes anyagokat egyszerűen nehéz vágni. Például az edzett acélok gyorsan elhasználhatják a szerszámok vágóéleit. Ezeknek az anyagoknak a nagy keménysége azt jelenti, hogy a szerszámnak sok erőt kell alkalmaznia az anyag eltávolításához, ami megnövekedett hő és kopáshoz vezet. Ez nem csak lerövidíti a szerszám élettartamát, hanem befolyásolhatja a megmunkált felület minőségét is. Néhány egzotikus anyag, például a titánötvözetek szintén fájdalom. Alacsony hővezetőképességük van, ami azt jelenti, hogy a vágás során előállított hő nem képes könnyen eloszlatni. Ez a hőfelépítés miatt az eszköz meglágyul és elveszítheti vágási képességét. VanEgyetlen fogvágó szerszámokamelyeket bizonyos mértékben a keményebb anyagok kezelésére terveztek, de még a legnagyobb kihívásokkal is küzdenek.
A költség szintén fő tényező. A magas minőségű CNC eszközök nagyon drágák lehetnek. A kutatás és fejlesztés, amely ezen eszközök elkészítéséhez vezet, a fejlett anyagok felhasználásával együtt, növeli a költségeket. A kis méretű gyártók vagy a szűk költségvetéssel rendelkező személyek esetében valószínűleg nem lehetnek befektetni - a sorok - a sor eszközök. És ez nem csak a kezdeti vásárlási költség. A szerszámkarbantartás és a csere költségei is kapcsolódnak. Mint már korábban említettem, egyes anyagok gyorsan elhasználhatják az eszközöket, ami azt jelenti, hogy gyakrabban kell cserélni őket. Ez az állandó új eszközök igénye idővel összeadhat, és megterhelheti a költségvetést.
Az alkatrészek mérete egy újabb korlátozás. A CNC gépek különböző méretben kaphatók, és mindegyik gépnek maximális működési borítéka van. Ha nagyon nagy részet kell gépelnie, akkor lehet, hogy nem tudja beilleszteni a gépbe. Másrészt, ha rendkívül kicsi alkatrészekről van szó, a szükséges pontosságot nehéz lehet elérni. A vágószerszámok minimális mérete van, és a szerszám képességeinél kisebb olyan funkciók megpróbáltatása, amelyek kisebbek, pontatlan eredményekhez vezethetnek. A miénkÉlő szerszámtulajdonosNagyszerű kiegészítés sok CNC -beállításhoz, de továbbra is a gépek méretkorlátozásain belül működik.
A beállítási idő szintén fájdalompont. A CNC gép új munkához való beállítása idő lehet - fogyasztó. Be kell programoznia a gépet, telepítenie kell a megfelelő szerszámokat, és ellenőriznie kell, hogy minden helyesen kalibrálódik -e. Ez a beállítási idő beillesztheti az általános termelési időt, különösen, ha sok kis kötegelt munkát végez. Minden alkalommal, amikor egy másik részre vált, újra át kell mennie a teljes beállítási folyamaton. Ez nem túl hatékony azoknak a vállalatoknak, amelyeknek különféle alkatrészeket kell előállítaniuk.
A pontosságot a külső tényezők is befolyásolhatják. Még a legjobb CNC eszközöket és gépeket is el lehet dobni olyan dolgok, mint a műhely hőmérsékleti változásai. A fémek kibővülnek és összehúzódnak a hőmérsékleti változásokkal, ami dimenziós pontatlanságokhoz vezethet a megmunkált alkatrészekben. A műhely más berendezéseiből származó vibráció szintén problémákat okozhat. Ezek a rezgések átvihetők a CNC gépbe és a vágószerszámokba, ami durva felületi kivitelhez vagy pontatlan vágásokhoz vezet.
Most már tudom, hogy ez mind kissé negatívnak hangzik, de ezeknek a korlátozásoknak a megértése döntő jelentőségű. Segít abban, hogy jobb döntéseket hozzon arról, hogy mely eszközöket használják a különböző munkákhoz, és hogyan lehet megkerülni ezeket a kérdéseket. Cégünkben mindig keresünk módot ezeknek a korlátozásoknak a leküzdésére. Folyamatosan kutatunk és fejlesztünk új eszközöket és technikákat annak érdekében, hogy megsemmisítsük a CNC eszközök határait.
Ha a CNC eszközök piacán van, és meg akarja vitatni, hogy termékeink hogyan felelnek meg az Ön igényeinek, ezeknek a korlátozásoknak ellenére, szeretnénk hallani rólad. Dolgozhatunk Önnel, hogy megtaláljuk a legjobb megoldásokat az Ön konkrét megmunkálási követelményeihez. Függetlenül attól, hogy összetett geometriákkal, kemény anyagokkal vagy költségvetési korlátokkal foglalkozik, megvan a szakértelem, hogy segítsünk a CNC megmunkálási műveleteinek kihozatalában.
Referenciák
- "Gyártásmérnöki és technológia", Kalpakjian és Steven Schmid szeropja "
- Mark Cook "CNC megmunkálási kézikönyve"