Hé! A fogaskerék -maróvágók szállítójaként első kézből láttam annak fontosságát, hogy a tökéletes felületet a fogaskerekeknél végezzék. A nagyszerű felületi kivitel nemcsak a fogaskerekek jól néz ki, hanem javítja teljesítményüket és hosszú élettartamát is. Ebben a blogban megosztom néhány tippet arra, hogyan lehetne javítani a fogaskerekek által megmunkált fogaskerekek felületének felületét.
Az alapok megértése
Mielőtt belemerülnénk a tippekbe, gyorsan menjünk át, mi befolyásolja a fogaskerekek felületét az őrlési folyamat során. A felszíni felületet elsősorban olyan tényezők befolyásolják, mint például a maróvágó típusa, a vágási paraméterek (például a vágási sebesség, az előtolási sebesség és a vágás mélysége), a fogaskerék anyagának és a gép stabilitásának.
A megfelelő sebességváltó maróvágó kiválasztása
A nagyszerű felület elérésének első lépése a megfelelő sebességváltó maróvágó kiválasztása.Fogaskerék -maróvágóKülönböző típusú, mindegyik meghatározott alkalmazásokhoz tervezve. Például, ha egy nagy precíziós felszerelésen dolgozik, érdemes lehet választani egy finom fogmagasságú vágót. A több fogakkal rendelkező vágó simábban távolíthatja el az anyagokat, csökkentve a fogaskerék felületén lévő érdességet.
Egy másik lehetőség aEz általános célú maróvágó- Az ilyen típusú vágó sokoldalú, és a fogaskerék -őrlési feladatok széles skálájához használható. Jó egyensúlyt kínál a csökkentési hatékonyság és a felületi kivitel minősége között. A vágó kiválasztásakor fontolja meg a bevonatot is. A bevont vágó csökkentheti a súrlódást és a hőt a vágási folyamat során, ami viszont javíthatja a felület felületét.
A vágási paraméterek optimalizálása
Vágási sebesség
A vágási sebesség döntő szerepet játszik a felület felületének meghatározásában. Ha a vágási sebesség túl alacsony, a vágó dörzsölheti a fogaskerék anyagát, ahelyett, hogy tisztán vágná, ami durva felületet eredményez. Másrészt, ha a vágási sebesség túl magas, akkor túlzott hőt okozhat, ami a fogaskerék felületének hőkárosodásához vezethet, és befolyásolhatja a szerszám élettartamát is.
Meg kell találnia az édes foltot a vágási sebességhez a fogaskerék és a maróvágó típusa alapján. Például, amikor acél fogaskerekeket őröl, általában mérsékelt vágási sebességet ajánlunk. Hivatkozhat a Cutter gyártó irányelveire, hogy megkapja a megfelelő becslést a megfelelő vágási sebességről, majd finomítsa azt próba és hiba segítségével.
Adagolási sebesség
Az előtolási sebesség az, hogy a vágó milyen gyorsan mozog a fogaskerék mentén a marás során. A magas előtolási sebesség növelheti az anyag eltávolítási sebességét, de durvabb felületet is eredményezhet. Az alacsony táplálkozási sebesség, bár simább felületet eredményezhet, lelassítja a megmunkálási folyamatot.
A megfelelő betáplálási sebesség megtalálásához kezdje a konzervatív értékkel, és fokozatosan növelje azt, miközben figyelemmel kíséri a felületet. Használhatja a fogonkénti chip terhelés fogalmát is. A fogonkénti forgácsterhelés kiszámításával és az adagolási sebesség megfelelő beállításával biztosíthatja, hogy a vágó minden fogai eltávolítsák a megfelelő mennyiségű anyagot, ami jobb felületi felületet eredményez.
Vágási mélység
A vágás mélysége arra utal, hogy mekkora anyagot távolítanak el a vágó egyetlen passzán. A nagy vágási mélység több rezgést és stresszt okozhat a vágó és a fogaskeréknél, ami negatívan befolyásolhatja a felület felületét. Gyakran jobb, ha több átadást végez egy kisebb vágási mélységgel. Ez a megközelítés lehetővé teszi az anyag eltávolítási folyamatának pontosabb ellenőrzését, és simább felületet eredményezhet.
A gép stabilitásának biztosítása
A stabil gép elengedhetetlen a jó felület eléréséhez. Az őrlési folyamat során bekövetkező bármilyen rezgés vagy mozgás szabálytalanságokat okozhat a fogaskerék felületén. Győződjön meg arról, hogy a marógép megfelelően kalibrálódik és karbantartható -e. Ellenőrizze a gép igazítását, a szerelvények szorítását és az orsó állapotát.
Használjon magas színvonalú szerelvényeket a felszerelés szilárd tartásához. A laza fogaskerék mozoghat az őrlési folyamat során, ami rossz felületi felületet eredményez. Gondoskodjon arról, hogy a gép hűtőfolyadék -rendszere hatékonyan működjön. A hűtőfolyadék segít csökkenteni a hőt és a forgácsot, ami javíthatja a vágási körülményeket és a felületet.
A megfelelő hűtőfolyadék használata
A hűtőfolyadék nem csak a vágó és a fogaskerék hűvösségének megőrzésére szolgál. Ezenkívül szerepet játszik a felületi felület javításában is. A jó hűtőfolyadék csökkentheti a vágó és a fogaskerék közötti súrlódást, megakadályozhatja a chips hegesztést, és eláraszthatja a chipeket a vágási területről.
Különböző típusú hűtőfolyadékok állnak rendelkezésre, például a víz - és az olaj alapú hűtőfolyadékok. A víz alapú hűtőfolyadékok környezetbarátabbak és jó hűtési tulajdonságokat kínálnak. Az olaj alapú hűtőfolyadékok viszont jobb kenést biztosítanak. Válassza ki a hűtőfolyadékot a fogaskerék és a vágási körülmények alapján.
Posta - megmunkálási folyamatok
A kezdeti őrlési folyamat után egyes megmunkálási folyamatok tovább javíthatják a felszíni felületet. Például használhat egy rendellenességet a fogaskeréken maradt éles szélek vagy burrák eltávolításához. Csiszolási vagy csiszolási eljárást is alkalmazhatnak a felület simítására és a fennmaradó érdesség csökkentésére.
Minőség -ellenőrzés
A megmunkálási folyamat során fontos a rendszeres minőség -ellenőrzési ellenőrzések elvégzése. Használjon mérőeszközöket, például a felületi érdesség -tesztelőket a felület felületének ellenőrzéséhez. Ha ellenőrzi a felületi felületet a megmunkálási folyamat különböző szakaszaiban, korán azonosíthatja a problémákat, és szükség szerint beállíthatja.
Következtetés
A fogaskerék -maróvágó által megmunkált fogaskerekek felületének javításához a jobb vágóválasztás, az optimalizált vágási paraméterek, a gép stabilitásának és a hűtőfolyadék megfelelő használatának kombinációját igényli. Ezeknek a tippeknek a követésével magas színvonalú felületet érhet el a fogaskerekeknél, ami nemcsak javítja megjelenését, hanem javítja teljesítményüket is.
Ha a magas minőségű piacon vanFogaskerék -maróvágóvagy másMarószerszámok, Nyugodtan forduljon hozzánk. Azért vagyunk itt, hogy segítsünk megtalálni a felszerelések megmunkálási igényeinek legjobb megoldásait. Függetlenül attól, hogy kicsi - méretarányú műhely vagy nagy gyártóüzem, megvan a termék és a szakértelem, amely támogatja Önt. Dolgozzunk együtt, hogy a sebességváltó megmunkálása a következő szintre kerüljön!
Referenciák
- "Munkás kézikönyv", Industrial Press Inc.
- Kalpakjian és Schmid "vágószerszám -technológiája".